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耐环境!三键TB1215密封胶获高评价,覆盖高低温与耐油场景

更新时间:2025-03-31点击次数:131

——电子元件与机械密封领域的“全能型选手"

在工业制造与电子设备领域,环境下的材料可靠性始终是技术攻关的难点。近日,日本三键集团(ThreeBond)推出的TB1215高性能密封胶凭借其的耐高低温、耐油及抗化学腐蚀性能,成为电子元件封装与机械密封领域的焦点产品,被多家头部企业评价为“全能型密封解决方案"。

技术突破:从-50℃到200℃,挑战极限环境

传统密封材料在温度、油污或化学腐蚀场景下易出现老化、开裂或失效问题,导致设备寿命缩短甚至安全隐患。三键TB1215通过有机硅改性复合技术纳米填料强化工艺,实现多项性能突破:

1、超宽温域适应性:

    • 工作温度范围覆盖“-50℃至200℃",在极寒(如新能源汽车电池组)或高温(如工业设备引擎舱)环境中保持弹性与密封性,避免热胀冷缩导致的界面剥离。通过第三方测试,TB1215在-40℃低温下仍能维持90%以上的粘接力,远高于行业平均水平。

      2、耐油与抗化学腐蚀:

    • 耐环境!三键TB1215密封胶获高评价,覆盖高低温与耐油场景

    • 针对机械密封中常见的润滑油、燃油及酸碱环境,TB1215通过分子结构优化形成“防护屏障",经测试可在120℃机油中浸泡1000小时后无溶胀、无性能衰减。

      3、快速固化与高粘接强度:

    • 单组分设计简化操作流程,室温下24小时或80℃加热1小时即可固化,适用于自动化产线;对金属、塑料、陶瓷等异种材料粘接强度达5MPa以上,满足重载机械密封需求。


应用场景:从消费电子到重工业的“全能覆盖"

TB1215的“全能"特性使其在多个高价值领域快速渗透:

  • 1、新能源汽车:

  • 作为动力电池组、电控系统及充电接口的密封材料,抵御冬季极寒与夏季高温湿热环境,同时阻隔电解液泄漏风险。某车企反馈称,采用TB1215后电池组密封不良率下降60%。

  • 2、工业机械:

  • 应用于液压设备、泵阀及航空航天部件,解决传统橡胶密封件在长期油污侵蚀下的老化问题。某重工企业实测显示,TB1215密封的液压系统在连续高压运行下寿命延长2倍。

  • 3、消费电子:

  • 适配智能穿戴设备、户外摄像头的防水防尘设计,通过IP68级认证,且耐受汗液、防晒霜等日常化学品腐蚀。


市场认可:客户评价与行业趋势

多家合作企业表示,TB1215的“一胶多用"特性显著降低了供应链管理成本。某半导体设备制造商技术总监评价:“TB1215既能在洁净车间封装精密传感器,又能用于高温烘烤工艺,替代了我们过去三种不同密封胶的使用场景。"

行业分析师指出,随着工业设备智能化、新能源车渗透率提升及环境应用场景(如深海探测、光伏储能)扩展,高性能密封胶市场年复合增长率预计达12%。三键集团通过TB1215等产品布局,正在打破欧美企业在密封材料领域的垄断地位。


未来展望:技术迭代与生态合作

三键集团透露,下一代TB系列密封胶将融合自修复功能导电特性,进一步满足柔性电子、人形机器人等新兴领域需求。同时,集团计划与下游设备厂商联合开发定制化密封方案,构建“材料-工艺-检测"全链条服务能力。


结语

从实验室到生产线,三键TB1215以“耐、抗腐蚀、高可靠"的硬核性能,重新定义了密封材料的技术边界。在制造业迈向化、绿色化的进程中,这类“全能型选手"或将推动更多行业突破环境约束,实现安全与效率的双重升级。


关于三键集团:

三键集团是的化学材料解决方案提供商,专注于粘合剂、密封剂及功能性涂料的研发与生产,业务覆盖电子、汽车、能源等30余个行业,以“创新材料技术驱动产业变革"为使命。


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