什么是双隔膜泵 它在工业应用中是如何工作的？

这是一种 1：1 容积泵技术，使用压缩空气将已知体积的液体从 A 点输送到 B 点。由于可用材料的多样性及其固有的作特性，不能用气动双隔膜泵泵送的液体并不多。如果固体含量高、粘度较高、pH 值范围广、可能的干运行条件、可变流速、所需的吸程，或者您只是想要便携式设备，那么这种泵技术是一个很好的选择。如果流速在 .5 - 250 GPM 之间，并且有压缩空气可用，则这是输送几乎任何液体的固有或防爆方式。

什么是双隔膜泵，它是如何工作的？解释

气动双隔膜泵是一种气动泵，它使用空气阀，在泵的两侧之间来回引导压缩空气。它可以使用普通压缩空气、清洁干燥空气、氮气甚至天然气运行。该空气阀开关将压缩空气推到隔膜后面，直接将力施加到腔室中的液体上，迫使其向上排出泵。将一个隔膜推出的相同力将另一个隔膜吸入，因为它们连接到一个共同的中心轴上，从而在相反的液体室中产生真空。

当一侧排空液体时，另一侧正在填充液体，这个过程来回进行，以产生实际的液体传输和随后所需的流速。标准类型的泵内通常有四个球形止回阀，仅允许液体从底部抽吸歧管流出，穿过顶部排放歧管。您可以在任何位置运行该技术，从几 psi 或气压一直到 125psi 的压力，具体取决于所需的流速和排放压力。

虽然 NDP 泵系列是最常见的，并且被认为是行业标准，但有时这些泵也可用于更多奇特的应用。该技术还可以处理超高纯度化学品、药品、食品、更高粘度或固体含量（以重量计高达 40%）等。可以对大多数尺寸进行简单修改，以便针对每个应用程序进行定制。气动泵通常用于输送高爆炸性液体，因为它们很容易接地，并且使用压缩空气作本身更安全。

双隔膜泵是如何工作的？

请注意，大多数标准泵中有两个隔膜和四个止回球。隔膜用于将液体吸入泵并将其推出泵，具体取决于液体的移动方向。在标准泵中，止回球设计为仅允许液体在运行时通过泵的底部，然后从顶部流出。

当压缩空气将其中一个隔膜推向液室，迫使底部止回阀向下，顶部止回阀向上时，它会直接将您给泵的任何气压施加到液体上，迫使其向上并从泵中排出。同时，另一个隔膜被抽出，在对面的泵室中产生真空，并将底部止回球向上拉，顶部止回阀向下。然后空气将切换并开始向另一个方向循环，始终抽空一个腔室，同时填充另一个腔室，从而产生完整的泵循环。

它们具有无限可变的流量，具体取决于您给泵的空气量和压力。流速越高，排放管道越长或流体越稠，您给泵的压力和体积就越大。提供标准的侧端口、中心端口和分体式歧管泵，以及符合 UL、CSA、ATEX 和 FDA 标准的泵。

什么时候应该指定气动双隔膜泵？

气动双隔膜泵通常用于空气容易获得的地方，并且应用特性更适合该技术。如果您有固体、较稠的液体、自吸要求、干运行电位、防爆规格、可变流速、剪切敏感液体、浸没物、需要便携性或应用需要死头，隔膜泵是一个很好的选择。集水坑、油轮卸载和简单的水或化学品转移应用是最常见和最基本的。该技术还可用于地毯制造、油漆厂、制药设施、半导体制造厂、印刷行业和粉末转移等行业。每种应用都有自己的要求，可以相应地修改泵，以达到所需的流量，同时保持较长的泵使用寿命。

除了针对特定应用或行业的专用泵设计外，还有标准的 NDP 泵系列和一系列定制产品。这方面的几个例子是用于半导体行业的电解抛光或固体 PTFE 泵，以及用于压滤机的机械驱动 XDP 阀设计的泵，甚至是 2：1 高压设计，甚至粉末输送装置。某些行业可能还需要监管机构资格，如 UL、CSA、FDA 或 ATEX，这些资格也都可用。

双隔膜泵本体材料类型

双隔膜泵可订购以下材料：聚丙烯 （PPG）、聚偏氟 （PVDF）、可接地乙缩醛、铝 （ADC-12） 和不锈钢 （316） 以及铸铁。®

双隔膜泵 密封和止回球 材料类型

丁腈橡胶 N 180°F （82°C）、氯丁橡胶 180°F （82°C）、山都平 （TPO） 180°F （82°C）、三元乙丙橡胶 212°F （100°C）、PTFE 212°F （100°C）、Hytrel （TPE） 248°F （120°C）、氟橡胶氟橡胶 248°F （120°C）。请注意，无论隔膜材料如何，聚丙烯泵和乙缩醛泵的最高液体温度为 180°F （82°C）。®®®

双隔膜泵 常见流体

有许多工业涂料、聚合物、固化剂、清漆、清漆、油脂、粘合剂、乳胶、酸加碱和二氧化钛或气相二氧化硅粉末，它们需要在不同的温度和流速下混合和搅拌。一些最常见的泵送酸是氢氟酸、硫酸和硝酸。一些最常见的泵送成品是葡萄酒、油漆和各种粘合剂或涂料。双隔膜泵可以通过流体处理系统的上游和下游通道连续输送单个或多个组分。

双隔膜泵常见应用

压滤机、粘合剂、油漆、化学添加剂、酿酒厂泵送、一般废水输送、鼓泵、油罐车卸货、喷涂、计量、颜料、着色剂、调味剂、灌装机、混合罐、陶瓷制造、食品和饮料加工、制药、化妆品、采矿泥浆处理、脱水、纸浆和造纸、石油和天然气加工、油墨和染料处理以及电镀解决方案，都依赖隔膜泵进行流体处理系统。